项目介绍手机已成为我们日常生活中的必需品，我们用手机有个习惯，就是贴手机膜。目前市场上多是人工贴膜方式，存在贴膜对位精度不够，贴膜时间长等问题。贴膜型号对应错误等问题影响手机美观同时会造成材料浪费。
工业4.0离不开智能制造，智能制造离不开机器视觉。 机器视觉已成为智能制造不可或缺的关键核心技术，可广泛应用于电子、汽车、锂电、食品、包装等领域。对提升传统制造装备的生产竞争力与企业现代化生产管理
检测要求金属件表面的不良有：1、划伤2、崩边3、表面镀膜不良等硬件选型DragonVision视觉检测系统1套相机130W1个镜头35MM1个光源+光源控制器1个检测结果
近年来原材料和劳动力成本上升，用工难问题仍未得到根本解决，尤其是疫情给无数企业带来的困难，用机器代替人力已经是大势所趋。 本项目的打磨现场环境恶劣，粉尘对工人健康造成巨大伤害，人工打磨过程中容易出现
CVM（ Configurable Vision and Motion control）无需编程可配置视觉+运动控制一体机。本方案CVM集成了UVW运动平台的运动控制算法和龙睿视觉系统，能够满足UV
随着人们生活水平的提高，手机已成为每个人的必需品，消费者对手机质量要求也越来越高。为降低制程不良率，提高产品品质，杜绝不良品流入客户，手机厂商需要检测的项目包含很多，其中手机中框的胶路缺陷检测是很重
安科瑞华梅超江苏安科瑞电器制造有限公司摘要：介绍泸州金田纸业有限公司，采用智能电力仪表、采集配电现场的各种电参量和开关信号。系统采用现场就地组网的方式，组网后通过现场总线通讯并远传至后台，通过Acr
CVM 多功能视觉运动控制应用平台无需编程可配置视觉+运动控制一体机CVM（Configurable Vision + Motion）：所见即所得的下拉式软件设置，可配置简单易用。该系统支持多相机多
链条在汽车、自行车和摩托车上应用最多，是一种很重要的配件。链条质量的好坏是由每个链板链片决定的，对链条的检测至关重要，每一种缺陷都有可能引起严重的后果。传统的链条缺陷检测一直都是以人工为主的，人眼检
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