电磁感应型长距离用。
由差错记录功能可以记忆在同数据载体通信中新发生的差错，
大30件，并将发生差错的内容由携带式过程控制计算机，
以新差错情报或统计差错的形式读出来扩展模块。
向携带式过程控制计算机插入本装置专用的健板便可作为专工具使用，
当通信发生异常，要读出差错内容或系统开始工作需作通信测试，就立即显出威力。
对于过程计算机上的信息显示，有英文、日文二方可供选择，
能由ID传感器的DIP开关进。
ID系统构筑的实现，
具备短距离通的电磁耦合方式的和长距离通信微动方式。
大502字节的数据读出、写入。控制规格：电压输出/脉冲列输出。
控制轴数：1轴。
位置数据：200点。
同伺服电动机驱动器连接，
由PC传送位置数据，来进行的定位扩展模块。
能够设置不同类型产品的工位数量及位置参数，并能够在线运行过程。
设备操作灵活方便，能够实现启动与暂停，
自动与手动模式切换，计数与清零，气缸下压时间调整等。
螺丝的自动排放，送料，固定，由机器一次性自动完成，不需人工辅助。
高速的生产节拍，可实现单工位速度不低于 1-1.5 秒/件。
定位精度高，位置误差不大于 0.02 毫米。类型：E型 20点 I/O。
电源规格：AC100～240V。
输入点数：12点。
输出点数：8点。
输出型：继电器。
程序容量：2k步。
数据存储容量：2K字。
对应更多的全球竞争的设备控制。
与CPM系列相比CP1E提供了更高的
具备先进的控制性能和功能，应用广泛扩展模块。
应用机型内置高速计数器功能、脉冲输出功能能、串行连接端口CPM1A-AD041。
此外，使用扩展单元及选项板时，可支持各种装置控制。
脉冲输输出功能仅晶体管输出型CPM1A-AD041。
使用100kHz、2轴脉冲输出功能实现定位控制。
高速计数器功能。
使用100kHz(单相)2轴和10kHz(单相)4轴的高速计数器功能，
即使是多轴控制，也可通过1台设备实现。