干燥窑的理想改造-热泵干燥
        能之原结合市场需求，整合行业优势，推出木材智能干燥热泵。产品利用逆卡诺循环原理，结合当前最核心的变频技术、智能控制技术，精准控制温度和湿度，提高木材成品率，同时降低能耗、节省企业成本。
热泵烘干炉窑改造

    烘房结构和布局，装料与原来相同，不用改变。改造热泵替代锅炉，很简单。
    不同之处；
        1.用热泵机组替代了锅炉或烧材炉，相应的蒸汽换热器换为热泵专配的“冷凝器”。
炉窑内的风机不变。作业方式不变，温度为40~70℃ 。
        2.增加了一组排湿换气模块，代替了原来简单的排气口。
        3.变频热泵机组配有有触摸屏控制器，能够按照树种、板厚选择对应的烘干工艺曲线，并且自动化的完成烘干过程，实现了无人值守。
排湿换气模块

        木材干燥过程主要分为两个过程；
        首先由热泵对木材内的水加热，使其蒸发以逸出；然后由排湿换气模块将水蒸气及时排出窑外。
        排湿换气模块由一台高效板式热交换器和两台换气风机构成，一台风机负责将窑内湿热空气排出，另一台风机负责将室外新风送入窑内；风机按需要自动调节风量大小。
        排出湿热空气经过热交换器，将热量放出；新风通过热交换器吸热升温，经过预热后进入室内，不影响窑内温度，且回收了80%以上的热能。起到热量回收、节能的作用。
        排湿换气模块实现了运行自动化，不需要人工调控管理。
木材智能干燥热泵
        Ÿ 零排放
        替代传统锅炉，零排放，无污染
        Ÿ 智能控制
        预设、存储木材干燥曲线，全过程智能控制，自动加热、排湿、加湿，实现无人值守
        Ÿ 更高效
        独创热回收功能，有效缩短木材干燥周期，优于传统方式
        Ÿ 质量更高
        变频控制，提高木材成品率，更节能；
        Ÿ 安全生产
        无明火，杜绝火灾隐患
项目经济效益分析 
        在相同工况下脱水1000kg=1吨；
        假设烘干温度T1=65℃，此时水的汽化潜热 h=2345000kj/kg=560kcal/kg
        汽化需要的总热量 Q=560000kcal

项目投资回报期 
        以35立方加拿大铁杉（厚度5cm）为例：

        注：其他木材品种，投资回报期更短；
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常见木材烘干能耗对比

        *以上为理论计算，以实测为准。
木材智能干燥热泵机组规格参数表

        *电源：3×380v/50Hz   工况：冷凝温度60℃，蒸发温度10 ℃
        本系列机组的压缩机全部选用国际品牌变频柔性涡旋压缩机，配套专用于该系列压缩机的变频驱动器，变频范围为35~75Hz。